CQP Polisseur

La préparation des opérations de polissage Cette activité consiste, à partir des données techniques (demande du client ou dossier technique comportant gammes, plans…) de préparer l’ensemble des moyens nécessaires à l’activité et adaptées aux contraintes. D’abord les abrasifs : disques de toile, ou de coton, de formes de meules, pâtes abrasives… Mais aussi les types d’outillages et supports en respectant le mode opératoire d’exécution et en tenant compte des opérations particulières (métal utilisé, résultat à obtenir, forme du produit, …). Le nettoyage des pièces, masquage avant polissage selon les contraintes de propreté et de finition attendues est assuré. Cette activité consiste également à assurer le montage et le réglage des équipements (vitesse de rotation, matière du disque abrasif, lubrifiant…) adaptés aux conditions de polissage (mode opératoire, type de matière et forme de la pièce à réaliser). L’activité consiste à assurer l’entretien du poste de travail en le rangeant, en réassortissant les produits, outillages nécessaires. En assurant la propreté des moyens et postes de travail, en assurant l’entretien des machines, des outils… La finalité de cette activité est de préparer et de mettre à disposition au poste de travail l’ensemble des moyens, outillages, supports, produits de polissage nécessaires et d’assurer le nettoyage, traitement (rhodiage) de la pièce avant ou après polissage. La réalisation des opérations de polissage Cette activité consiste à réaliser les opérations de polissage en intégrant les opérations intermédiaires (émerisage, …). Pour cela, il est nécessaire de garantir la préhension de la pièce, d’adopter la gestuelle adaptée à la forme et dimension de la pièce à polir, de prendre les précautions nécessaires pour assurer une qualité optimum (protection des pièces, création de supports : cabrons…). Puis d’adapter les opérations en cours de polissage en fonction des écarts constatés d’ajuster son geste, sa position… Et enfin, de réaliser les traitements demandés (traitement par électrolyse ou rhodiage, nettoyage par ultrason, …) pour l’obtention du rendu final. Cette activité consiste également à identifier les défauts avant la mise à disposition du produit au client. Dans ce cadre l’appréciation du polisseur au regard du niveau d’exigence du client est attendue. Les corrections nécessaires, l’alerte et les échanges avec les experts ou fonctions support conduisent à la mise en oeuvre d’une solution corrective en adéquation avec les exigences du client. La finalité de cette activité est par combinaison d’opérations et d’ajustement du geste, des produits, des supports d’aboutir à la qualité de polissage attendue.

Préparer les pièces à polir et les équipements Monter et régler les outillages et abrasifs Entretenir le poste de travail Réaliser les opérations de polissage Adapter les opérations de polissage en cours de fabrication Contrôler la qualité d’une pièce polie

Il existe deux grands domaines d’intervention liés à la taille des pièces à polir. Le polisseur micromécanique interviendra sur des pièces de 3 à 50 mm et polisseur industriel sur des pièces de 30 mm à plusieurs mètres. Le polisseur micromécanique interviendra généralement dans les domaines de l’horlogerie et/ou sous-traitants de ce domaine. Et le polisseur industriel interviendra généralement dans le cadre des entreprises industrielles qui réalisent le polissage de produits de formes et dimensions variées. Même si ces métiers ont des intitulés proches, le contexte, les matériaux, les moyens techniques, les gestes professionnels ainsi que le niveau d’exigence de finitions vont différer.

Polisseur micromécanique Polisseur industriel Opérateur en polissage Polisseur en horlogerie