CQP Technicien en rectification industrielle

* La préparation du processus de rectification ; Cette activité consiste à équiper et mettre en place la meule à partir de la gamme de rectification. Cette activité consiste également à positionner et régler la pièce à rectifier (pièce semi-ouvrée) après chargement ou acheminement de celle-ci dans la machine conventionnelle ou numérique et dans le respect de l’isostatisme de la gamme de rectification (appuis, butées, mors, contrepointes, …). Le positionnement et le réglage de la pièce (isostatisme) permettent d’éviter les défauts de forme (parallélisme, concentricité, coaxialité) et de garantir ses caractéristiques dimensionnelles, géométriques, mécaniques, fonctionnelles, ses états de surface et défauts de forme (criques, brûlures, facettes). * La rectification, le contrôle et l’amélioration sur machine-outil ; Cette activité consiste, à partir de la gamme, à conduire ou piloter la rectification après ajustement des paramètres (vitesse, avance, profondeur de passe, arrosage, …) sur machine conventionnelle ou numérique afin d’éviter les défauts (criques, brûlures, facettes, filets, …) et pour garantir les caractéristiques dimensionnelles, géométriques et les états de surface. Cette activité consiste aussi à contrôler la rectification d’une pièce, à partir de la gamme de rectification et de contrôle en utilisant des moyens de contrôle et de mesure étalonnés (micromètre, comparateur, cale étalon, machine 3D, rugosimètre, …) mis à sa disposition. Les documents de suivi qualité (plan de surveillance, PV, tableau de relevé de contrôle, …) sont connus et complétés selon le mode de fonctionnement de l’entreprise. Cette activité consiste enfin à proposer des actions une ou plusieurs pistes d’amélioration pour l’usinage (modification de la gamme ou du programme, réalisation d’un montage d’usinage…), l’environnement de travail (ergonomie, outillages…), la qualité, la sécurité… Le cas échéant, les propositions sont formulées ou tracées sur les supports prévus dans l’entreprise et sont adaptées et mises en oeuvre.

Equiper et mettre en place la meule Positionner et régler une pièce à rectifier Conduire et/ou piloter la rectification Contrôler la rectification d’une pièce Proposer une ou plusieurs pistes d’amélioration pour l’usinage de la pièce

L’activité de technicien en rectification industrielle s’exerce principalement au sein d’entreprises industrielles ou sous-traitantes de l’industrie pour des secteurs d’activités variés (mécanique générale, automobile, aéronautique, médical, …).

• Monteur régleur sur CN • Technicien usineur • Programmeur régleur CN • Technicien régleur sur CN • Régleur sur commande numérique • Technicien d’atelier • Rectifieur en usinage • Rectifieur d’engrenage • Rectifieur denture