Sciences et ingénierie – Ingénierie du numérique

À l'issue de cette certification, les diplômés seront impliqués dans l’exercice des activités de : * Analyse, développement, paramétrage et mise en œuvre des systèmes numériques pour l'automatisation et la logistique, * Monitoring, diagnostic et maintien des équipements matériels et logiciels, * Gestion et exploitation des données pour l'optimisation des systèmes industriels, * Mise en œuvre de la cybersécurité pour protéger les systèmes d'information industriels contre les menaces de sécurité, * Coordination de projets, communication et mise en œuvre des solutions de transformation numérique.

Le référentiel de compétences initiales correspond au niveau de compétences attendues d’un diplômé débutant (début de carrière) qui peut exercer pleinement sa profession de manière autonome dans son champ d’activités. La certification du Grade Licence en Sciences et Ingénierie "Ingénierie du Numérique" implique la vérification des 14 compétences suivantes réparties en 3 groupes : A. L'acquisition de connaissances scientifiques et techniques et leurs applications * Appliquer les notions de mathématiques, des disciplines de base de l'ingénierie, des statistiques, de l’électronique, de l’électrotechnique, de l’électricité, de la mécanique, de l’automatique et des technologies numériques à un niveau suffisant pour atteindre les autres acquis de formation. * Analyser et sélectionner les technologies appropriées dans le cadre de la mise en œuvre de projet de transformation numérique vers l’industrie 4.0 afin d’interconnecter les outils informatiques, les outils de production et les personnes pour collecter et partager les données en temps réel. * Participer à la conception et au développement de solutions de transformation digitale pour améliorer la performance et l’efficacité de la chaine de production en respectant les contraintes imposées, en sélectionnant et appliquant les méthodologies de conception appropriées et en tenant compte des aspects non techniques (sociétaux, d’hygiène et de sécurité, environnementaux, économiques et industriels). * Consulter et utiliser avec un œil critique des bases de données scientifiques, techniques et des référentiels normatifs pour faire un état de l’art sur l'Internet des objets industriel (IIoT), l'intelligence artificielle (IA), le cloud computing, la robotique avancée et la cybersécurité, puis, réaliser des simulations, maquettes et analyses afin d’approfondir les études. * Planifier et réaliser des études expérimentales sur la surveillance et le diagnostic automatisé pour l’industrie 4.0, interpréter les données et tirer des conclusions pour assurer la maintenance préventive et corrective des systèmes. * Diagnostiquer les problèmes à partir des outils de supervision (remontés des paramètres de performances, des capteurs, actionneurs, etc.), élaborer des solutions pour maintenir la performance opérationnelle de l’outil de production. B. L'adaptation aux exigences propres de l'entreprise et de la société * Identifier les aspects non techniques (humains, sociétaux, hygiène, sécurité, réglementaire, environnementaux, économiques et industriels) de la mise en œuvre d’un projet d’intégration de solutions de transformation digitale. * Prendre conscience des perspectives éthiques, environnementales, économiques, organisationnelles et gestion (gestion de projet, gestion des risques et du changement, gestion des équipes et des parties prenantes...) dans la transformation numérique des entreprises vers l’industrie 4.0. * Consulter, appliquer et faire appliquer les normes, les codes de bonne pratique, les réglementations de sécurité et les principes fondamentaux de cybersécurité pour l’industrie 4.0. * Recueillir, analyser et interpréter des données pertinentes du système d’information industriel pour éclairer les décisions et les évolutions nécessitant une réflexion sur des problèmes techniques, sociaux et éthiques importants. C. La prise en compte de la dimension organisationnelle, personnelle et culturelle * Communiquer des informations, idées, problèmes et solutions de manière efficace avec la communauté professionnelle et la société en général. * Travailler efficacement dans un contexte national et international, en autonomie et en équipe ; collaborer de manière efficace avec les autres et gérer les activités ou projets complexes dans la mise en œuvre de solutions de transformation digitale, en assumant la responsabilité de ses décisions. * Entreprendre et innover, dans le cadre de projets personnels ou par l’initiative et l’implication au sein de l’industrie dans des projets entrepreneuriaux. * Développer une attitude de veille technologique et s'engager dans un apprentissage tout au long de la vie pour être à jour sur les évolutions et adapter les technologies et procédures de l’industrie 4.0 en conséquence.

* La production industrielle numérisée : tout type de production (mécanique, électrique, électronique, électroménager, robots pour le grand public, pharmaceutique, cosmétique, agroalimentaire…). * L’énergie : développement durable et optimisation énergétique ; * Construction et équipement automobile, ferroviaire, maritime ; * Construction et équipement aéronautique et spatial civil et militaire ; * Laboratoires de recherche industriels ou académiques ; * ESN (Entreprise des Services Numériques) * Bureaux d’études

Les fonctions généralement occupées par les débutants : * Pilote de projet Transformation Digitale * Coordinateur Lean Manufacturing * Technicien Supply Chain * Automaticien d'études et conception * Technicien en automatisme et contrôle commande * Technicien en maintenance curative et préventive * Technicien Fabrication Additive * Développeur informatique industrielle * Développeur automatisation industrielle * Data Analyst * Technicien Cybersécurité Systèmes Industriels * Technicien Analyste Cybersécurité Industrielle