Ingénieur diplômé de l’École d’ingénieurs SIGMA Clermont de l’Institut National Polytechnique Clermont Auvergne, spécialité mécanique

Recherche et développement en conception mécanique * Traduction d’un besoin exprimé en un cahier des charges technique ; * Conception de produits, de composants ou de systèmes mécaniques, multiphysiques ou mécatroniques ; * Modélisation, simulation et dimensionnement d’ensembles complexes, intégrant des contraintes de fonctionnement, de fiabilité et de durabilité ; * Choix de matériaux, de solutions technologiques et intégration de l’éco-conception dans la phase de développement ; * Analyse de la valeur, étude de faisabilité, intégration d’une démarche d’innovation et de veille technologique. Industrialisation et production * Transposition industrielle de solutions conçues : choix de procédés, définition de gammes, analyse des coûts ; * Mise en œuvre des outils de fabrication (usinage, assemblage, fabrication additive…) et des méthodes de production avancées ; * Exploitation d'outils numériques et de données de fabrication pour optimiser la qualité, la fiabilité et la maintenance ; * Analyse des performances en fonctionnement réel, mise en place de protocoles d’essais, amélioration continue des procédés ; * Intégration des contraintes de cycle de vie et de durabilité dans la stratégie industrielle. Contrôle, qualité et performance des systèmes * Mise en œuvre de protocoles de validation et de contrôle des systèmes, produits ou sous-ensembles ; * Exploitation des outils de simulation, d’instrumentation et de traitement de données pour évaluer les performances ; * Contribution à la certification et à la mise en conformité technique avec les normes et référentiels du secteur ; * Diagnostic de défaillances et mise en place de plans d’actions correctives ou d’optimisation. Management technique et gestion de projets * Coordination de projets de développement produit ou procédé, en lien avec des équipes pluridisciplinaires et multiculturelles ; * Suivi de planning, de coûts, de qualité et de risques dans un contexte industriel ; * Interaction avec les différentes parties prenantes : clients, fournisseurs, partenaires, équipes internes ; * Appui à la stratégie industrielle et technologique de l’entreprise : choix techniques, transition numérique, innovation responsable ; * Communication technique, production de documentation projet, animation d’équipes techniques.

* Mobiliser des connaissances approfondies en mécanique (statique, dynamique, vibrations, mécatronique, thermique, matériaux, structures) pour analyser, concevoir ou améliorer des systèmes techniques complexes ; * Concevoir, modéliser et dimensionner des composants ou des structures mécaniques à l’aide de méthodes analytiques, expérimentales ou numériques (éléments finis, modélisation multiphysique) ; * Développer des solutions mécaniques innovantes à partir d’un besoin exprimé, en intégrant les contraintes fonctionnelles, normatives, environnementales, économiques et temporelles ; * Appliquer les principes de l’ingénierie système à la définition, la simulation, l’intégration et l’exploitation de systèmes mécaniques, industriels ou pluri-technologiques ; * Sélectionner des matériaux adaptés en fonction des exigences fonctionnelles, des conditions d’usage, des procédés de fabrication et des objectifs de durabilité ; * Intégrer les outils numériques de l’ingénieur (CAO, simulation, PLM, gestion des données, systèmes embarqués) tout au long du cycle de vie du produit ou du système ; * Réaliser des essais, des mesures et des analyses expérimentales pour valider les performances mécaniques ou fonctionnelles de systèmes ; * Analyser les comportements en service, diagnostiquer les défauts ou pannes, et proposer des solutions correctives ou d’amélioration continue ; * Évaluer la fiabilité, la robustesse et les performances d’un système, en intégrant les contraintes de coût, de fabrication, d’entretien et de recyclabilité ; * Prendre en compte les dimensions du cycle de vie (ACV), de l’éco-conception et de la transition énergétique dans les décisions de conception et d’industrialisation ; * Définir et mettre en œuvre les procédés de fabrication ou d’assemblage adaptés aux spécifications du produit ; * Transposer une conception technique en un processus industriel robuste, maîtrisé et rentable ; * Élaborer des gammes de fabrication, choisir les équipements et les outillages nécessaires à la production ; * Intégrer les principes de la fabrication avancée, de la production flexible et du pilotage par les données (industrie 4.0) ; * Mesurer et optimiser la performance des lignes ou des systèmes de production (qualité, coûts, délais, impact environnemental) ; * Appliquer les méthodes de l’amélioration continue (Lean, Six Sigma, TPM, maintenance préventive) dans une logique d’excellence opérationnelle ; * Analyser un besoin client ou une problématique industrielle complexe et formuler une réponse technique argumentée ; * Conduire un projet technique ou industriel, de l’étude à la mise en œuvre, en assurant la coordination des ressources, la maîtrise des risques et la qualité des livrables ; * Travailler efficacement en équipe pluridisciplinaire, en mode collaboratif, en mobilisant les outils de gestion de projet et de communication adaptés ; * Communiquer avec rigueur et clarté, à l’écrit comme à l’oral, en français et en anglais, auprès de différents interlocuteurs techniques ou non techniques ; * Développer une veille technologique, scientifique et réglementaire pour alimenter les démarches d’innovation, d’optimisation ou d’anticipation des mutations industrielles ; * S’adapter à des environnements multiculturels et à des contextes professionnels évolutifs, en cultivant l’agilité, la curiosité et le sens de l’initiative ; * Intégrer les principes de développement durable, de responsabilité sociétale et d’éthique dans l’analyse des solutions proposées et dans la conduite des projets ; * Évaluer les impacts sociaux, environnementaux et économiques des décisions d’ingénierie, en lien avec les normes, les régulations et les attentes des parties prenantes ; * Participer à la transformation responsable des modèles industriels, en conciliant performance technique, efficience énergétique et sobriété des ressources ; * Apprendre et se perfectionner en continu pour s’adapter aux évolutions technologiques et réglementaires du secteur.

* Transports (automobile, aéronautique, naval, ferroviaire) * Production de biens de consommation * Production, gestion et transformation de l’énergie * Métallurgie * Études, conseil * Industrie du luxe * Industrie du sport * Robotique * Logistique * Machines spéciales * Informatique, systèmes d’information * Amélioration continue

* Ingénieur R & D * Ingénieur calcul * Ingénieur matériaux * Ingénieur de production ou d’exploitation * Ingénieur bureau d’études et conception * Chef de projet * Ingénieur architecte des systèmes * Ingénieur développement de systèmes/équipements complexes * Ingénieur en intégration, vérification, validation, qualification * Ingénieur d'affaires